Kalıp kesme, yapıştırma sırasında köşe ve patlama sorunu posta gönderim kutusuve renkli kutuların paketleme süreci çoğu paketleme ve baskı işletmesini sık sık rahatsız eder. Şimdi, kıdemli teknik personelin bu tür sorunlar için kullandığı yöntemlere bir göz atalım.normal sigara kutusu
1. Patlamaya yol açan uygunsuz basınç
1.1 Alt plakanın girinti oluğunda yabancı cisimler var ve bu dakeskinkalıp kesme sırasında basınç artışı. Bu, üretimde patlamanın yaygın ve yıkıcı bir nedenidir. Tüm koyu çizginin kırılmasına ve ürünün hurdaya çıkmasına neden olabilir.vape ambalajı
1.2 Kalıbın veya alt plakanın çelik telin girinti oluğunun dışına düşecek şekilde konumlandırılması anlamına gelen kaçıklık. Bu nedenden kaynaklanan patlama esas olarak aynı yöndeki koyu çizgilerde yoğunlaşır, bu da kesme veya girinti bıçağı ile ahşap şablon arasındaki sıkı uyum eksikliğinden kaynaklanır ve basınç altında sapmaya neden olur.
Çelik tel kalınlığı ve girinti oluğu genişliği seçimi kağıt malzemesiyle uyuşmuyor. Kalıp kesme işleminin gereksinimlerine göre, farklı kağıt türleri için farklı çelik teller, ayrıca farklı taban plaka kalınlıkları ve farklı gizli çizgi genişlikleri kullanılmalıdır. Eşleştirilmezse, gizli çizgilerin patlamasına neden olmak kolaydır.mıknatıs kutusu
2. Kalıp kesme plakası üretim sürecinden kaynaklanan çatlama
2.1 Kalıp kesme plakasının üretimi sırasında çelik telin kesilmesi sırasında çelik telin konumunun veya çapakların yanlış kullanımı. Ürün kalıp kesme sırasında laminasyon gibi yüzey işlemine tabi tutulmuşsa. Kalıp kesme sırasında çelik telde kalan çapaklar yüzey filminin çekme mukavemetine zarar verebilir ve film ürün kalıplama sırasında kuvvete dayanamayarak çatlamaya yol açabilir.
2.2 Koyu çizgideki çelik bıçak ve telin bir bıçağı ve arayüzü vardır. Arayüzün düzgün olmaması nedeniyle kalıp kesimi sırasında yırtılma meydana gelebilir.
Tel presleme bıçağının sünger pedi uygun pozisyonda olmadığında tel presleme patlar, tel presleme bıçağının deformasyonu ve hasarı da tel preslemenin patlamasına neden olabilir.
Bıçak kalıbında bıçak ve telin birleşimi mantıklı mıdır? Özellikle tasarımda kağıdın kalınlığı dikkate alınmadığında, bıçak ile çizgi arasındaki örtüşme etkili bir şekilde önlenemez ve kalıplama sırasında girişim meydana gelir, bu noktada aşırı kuvvet yoğunlaşması ve çatlama meydana gelmesiyle sonuçlanır.
3. Malzeme kalitesi sorunları
3.1 Kağıdın su içeriği çok düşükse, kağıt kırılgan hale gelir. Bu durum genellikle kışın, hava kuru ve soğuk olduğunda ve havadaki bağıl nem düşük olduğunda meydana gelir ve bu da doğrudan kartonun nem içeriğini etkileyerek, preslendikten sonra kartonun kırılmasına neden olur. Genellikle, taban kağıdının nem içeriği üst sınırda (8% -14%) kontrol edilir;
3.2 Kağıt laminasyon malzemesi: Çift eksenli gerilmiş polipropilen filmde hafif boşluklar bulunur ve bu da çekme mukavemetinde azalmaya neden olur. Laminasyon, esas olarak BOPP filmden yapılan kağıtlar için yaygın bir yüzey işleme yöntemidir. BOPP filmi kalıp kesiminden önce hasar görürse, BOPP filminin kuvvete dayanamamasına ve kalıp kesiminden sonra büküldüğünde patlamasına neden olur. Filmin patlaması yalnızca film katmanında meydana gelir ve kuvvet noktası arttıkça patlama yönü boyunca uzanır. Kağıdın alt katmanı patlamaz, bu da bunun kağıtla ilgili olmadığını gösterir. Film kırılmamışsa ve kağıt zaten patlamışsa, bunun filmle ilgili olmadığı ve kağıtta bir sorun olduğu anlamına gelir.
3.3 Kağıt yönü yanlış. Kalıp kesiminde, girinti çelik telin yönü kağıt liflerinin yönüne dik ise, bu kağıt liflerine radyal hasar verir, koyu çizgiler bükülmeye meyillidir, iyi oluşur ve açı küçüktür; girintili çelik tel kağıdın lif yönüne paralel ise ve kağıt yatay olarak hasar görmemişse, koyu tel kolayca bükülmez ve büyük açılı yuvarlak bir köşeye dönüşmez, kağıdın dış katmanında güçlü bir destek kuvveti vardır ve çatlamaya meyillidir. Kağıdın yönlülüğü, tek yapraklık kağıt ürünlerinin kalıp kesiminde çok az etkiye sahiptir, ancak zayıf kalıplama nedeniyle çizgilerin patlaması kolay değildir. Ancak, kart monteli ürünler üzerinde önemli bir etkisi vardır. Uygun şekilde kullanılmazsa, sadece kalıplama iyi değildir, aynı zamanda çizgilerin patlaması da kolaydır. Bunun ana nedeni, kağıt tanesine paralel koyu çizgilerin farklı konumlarda çizgileri patlatması, diğer yönde ise patlamamasıdır.
3.4 Oluklu yapılandırma çok yüksek. Taban kağıdının patlama mukavemeti ve enine halka sıkıştırma mukavemeti, etkileyen faktörlerden biridir. İç kağıdın katlama direnci çok düşükse, bu da kolayca patlamaya neden olabilir.
3.5 Kalıp çok uzun süre kullanılmış. Kalıp kesmede kalıp kesme plakasının uzun süre kullanılmasından sonra, tel presleme bıçağı gevşeyebilir ve kalıp kesme işlemi sırasında tel presleme bıçağının sıçramasına ve karton tel preslemesinin patlamasına neden olabilir. Kauçuk pedin uzun süre kullanılması nedeniyle, pedin eşit olmayan yüksekliği basınç hattının patlamasına neden olur.
Gönderi zamanı: 25-Nis-2023