Kalıp kesme ve yapıştırma sırasında köşe ve patlama sorunları posta gönderim kutusuRenkli kutuların paketleme süreci, birçok ambalaj ve baskı işletmesi için sıklıkla sorun teşkil etmektedir. Şimdi, bu tür sorunlar için kıdemli teknik personelin çözüm yöntemlerine bir göz atalım.normal sigara kutusu
1. Uygunsuz basınç nedeniyle patlama
1.1 Alt plakanın girintili oluğunda yab cisimler bulunmakta ve bu durum birkeskinKalıp kesme işlemi sırasında basınç artışı. Bu, üretimde sık görülen ve yıkıcı bir patlama nedenidir. Tüm koyu çizginin kopmasına ve ürünün hurdaya çıkmasına yol açabilir.elektronik sigara ambalajı
1.2 Sapma, yani kalıp kesici veya alt plakanın, çelik telin girinti oluğunun dışına düşecek şekilde konumlandırılması anlamına gelir. Bu nedenden kaynaklanan patlama, esas olarak aynı yöndeki koyu çizgilerde yoğunlaşır; bu da kesici veya girinti bıçağı ile ahşap şablon arasında sıkı bir uyum olmamasından kaynaklanır ve basınç altında sapmaya yol açar.
Çelik tel kalınlığı ve girinti oluğu genişliği seçimi, kağıt malzemesiyle uyumlu değil. Kalıp kesme işleminin gerekliliklerine göre, farklı kağıt türleri için farklı çelik teller, farklı kalınlıkta taban plakaları ve farklı genişlikte gizli çizgiler kullanılmalıdır. Eşleştirilmezse, gizli çizgilerin patlamasına neden olmak kolaydır.mıknatıs kutusu
2. Kalıp kesme levha üretim sürecinden kaynaklanan çatlamalar
2.1 Kalıp kesme plakasının üretiminde çelik telin konumunun yanlış ele alınması veya çelik tel kesilirken kalan çapaklar. Ürün, laminasyon gibi kalıp kesme işleminde yüzey işlemine tabi tutulmuşsa, kalıp kesme sırasında çelik telde kalan çapaklar yüzey filminin çekme dayanımına zarar verebilir ve film, ürün kalıplama sırasında kuvvete dayanamayarak çatlamaya yol açabilir.
2.2 Koyu çizgi üzerindeki çelik bıçak ve telin bir bıçak ve bir arayüz yüzeyi vardır. Arayüz yüzeyinin düzensizliği nedeniyle, kalıp kesimi sırasında yırtılma meydana gelebilir.
Tel presleme bıçağının sünger pedi uygun konumda olmadığında, tel presleme işlemi başarısız olur; ayrıca tel presleme bıçağının deformasyonu ve hasarı da tel presleme işleminin başarısız olmasına neden olabilir.
Bıçak kalıbında bıçak ve telin birleşimi mantıklı mı? Özellikle tasarımda kağıdın kalınlığı dikkate alınmadığında, bıçak ve tel arasındaki örtüşme etkili bir şekilde önlenemez ve kalıplama sırasında girişim meydana gelir, bu da bu noktada aşırı kuvvet yoğunlaşmasına ve çatlamaya yol açar.
3. Malzeme kalitesi sorunları
3.1 Kağıdın su içeriği çok düşükse, kağıt kırılgan hale gelir. Bu durum genellikle kış aylarında, havanın kuru ve soğuk olması ve havadaki bağıl nemin düşük olması nedeniyle ortaya çıkar; bu da kartonun nem içeriğini doğrudan etkileyerek presleme sonrasında kartonun kırılmasına neden olur. Genellikle, temel kağıdın nem içeriği üst sınır içinde ( %8 - %14 arasında) kontrol edilir;
3.2 Kağıt laminasyon malzemesi: Çift eksenli gerilmiş polipropilen filmde hafif boşluklar bulunur ve bu da çekme dayanımında azalmaya neden olur. Laminasyon, kağıt için yaygın bir yüzey işleme yöntemidir ve esas olarak BOPP filmden yapılır. Kalıp kesiminden önce BOPP film hasar görürse, kalıp kesiminden sonra büküldüğünde kuvvete dayanamaz ve patlar. Filmin patlaması sadece film katmanında meydana gelir ve kuvvet noktası arttıkça patlama yönü boyunca yayılır. Kağıdın alt katmanı patlamaz, bu da kağıtla ilgili olmadığını gösterir. Film kırılmamışsa ve kağıt zaten patlamışsa, bu filmle ilgili değildir ve kağıtta bir sorun vardır.
3.3 Kağıt yönlendirmesi yanlış. Kalıp kesiminde, girinti çelik telinin yönü kağıt liflerinin yönüne dik ise, bu durum kağıt liflerinde radyal hasara neden olur, koyu çizgiler bükülmeye eğilimlidir, iyi şekillenmez ve açısı küçüktür; girinti çelik teli kağıdın lif yönüne paralel ise ve kağıt yatay olarak hasar görmezse, koyu tel kolayca bükülmez ve büyük açılı yuvarlak bir köşe oluşturur, bu da kağıdın dış katmanına güçlü bir destek kuvveti uygular ve çatlamaya eğilimlidir. Kağıdın yönlülüğü, tek yaprak kağıt ürünlerinin kalıp kesiminde az etkiye sahiptir, ancak kötü kalıplama nedeniyle çizgilerin patlaması kolay değildir. Bununla birlikte, karton montajlı ürünlerde önemli bir etkiye sahiptir. Doğru şekilde ele alınmazsa, sadece kalıplama iyi olmaz, aynı zamanda çizgilerin patlaması da kolaylaşır. Bunun temel nedeni, kağıt liflerine paralel koyu çizgilerin farklı pozisyonlarda çizgi patlamasına neden olması, diğer yönde ise olmamasıdır.
3.4 Oluklu yapı çok yüksek. Taban kağıdının patlama dayanımı ve enine halka sıkıştırma dayanımı etkileyen faktörlerdendir. İç kağıdın katlama direnci çok düşükse, bu da kolayca patlamaya neden olabilir.
3.5 Kalıp çok uzun süre kullanılmış. Kalıp kesme işleminde kalıp kesme plakasının uzun süre kullanılması sonucu, tel presleme bıçağı gevşeyebilir ve bu da kalıp kesme işlemi sırasında tel presleme bıçağının sekmesine ve karton tel preslemenin patlamasına neden olabilir. Kauçuk pedin uzun süre kullanılması nedeniyle, pedin düzensiz yüksekliği basınç hattının patlamasına neden olabilir.
Yayın tarihi: 25 Nisan 2023