• Özel yetenek sigara tabakası

Oluklu kağıt renkli kutuların taşıma basıncı ve basınç dayanımı nasıl artırılır? trüf çikolata kutusu

Ülkemdeki ambalaj şirketlerinin çoğu şu anda renkli kutular üretmek için iki işlem kullanmaktadır: (1) önce renkli yüzey kağıdına baskı yapmak, ardından filmi veya camı kaplamak ve ardından tutkalı elle monte etmek veya oluklu kalıbı mekanik olarak otomatik olarak lamine etmek; (2) Renkli resimler ve metinler plastik filme basılır, ardından kartona kaplanır ve ardından yapıştırılır ve şekillendirilir.sevgililer günü çikolata kutusu

Renkli kutu renkli kutuları üretmek için hangi işlem kullanılırsa kullanılsın, taşıma basıncı ve basınç dayanımı aynı malzemeden yapılmış sıradan filigran kartonlarından (mukavva hattıyla üretilir) çok daha düşüktür ve müşteriler acil ihtiyaç duyduğunda veya yağmurlu günlerde kaliteyi garanti etmek zordur. Derinden sıkıntıda olan üreticiler, peki bunu nasıl çözebiliriz?kutu çikolatalı kek

Karton hattında üretilen kartonların tutkal uygulanarak, anında bağlanma için ısıtılarak ve kurutularak oluşturulduğunu herkes bilir; lamine edilmiş renkli kutu renkli kutu kartonu ise ısıtılıp kurutulmaz ve tutkaldaki nem kağıda nüfuz eder. Renkli yüzeydeki verniğin bariyeri ve plastik filmle birleştiğinde, kutu boşluğundaki nem uzun süre dağılamaz ve doğal olarak yumuşar ve mukavemetini azaltır. Bu nedenle, soruna aşağıdaki faktörlerden bir çözüm arıyoruz:hediye için çikolata kutusu

⒈ kağıt dizimi lüks çikolata kutuları

Bazı işletmelerde şöyle bir yanlış anlaşılma vardır: İçerisindeki kağıdın ağırlığı ne kadar fazlaysa, kartonun taşıma basıncı ve basınç dayanımı o kadar artar, ancak durum böyle değildir. Renkli kutu renkli kutunun taşıma basıncını ve basınç dayanımını artırmak için, çekirdek kağıdın basınç taşıma kapasitesi artırılmalıdır. Yüzey kağıdı yapıştırıldıktan sonra oluklu izler göstermediği sürece, mümkün olduğunca düşük ağırlıklı kağıt kullanılmalıdır; çekirdek kağıt ve fayans kağıdı en iyi şekilde kullanılır. İyi mukavemet ve yüksek halka basınç dayanımına sahip saman hamuru veya odun hamuru kağıdı. Çoğunlukla ham hamur ve geri dönüştürülmüş hamurun bir karışımı olduğu için orta mukavemetli veya genel mukavemetli oluklu kağıt kullanmayın, bu da hızlı su emilimi, düşük halka basınç dayanımı ve iyi tokluk ancak düşük sertliğe sahiptir. Teste göre, orta mukavemetli oluklu kağıdın su emme oranı, Kebo yöntemi ile ölçülen hamurlu kağıda göre %15-%30 daha yüksektir; astar kağıdının ağırlığı uygun şekilde artırılabilir. Uygulamada, iç kağıt gramajının düşürülüp, oluklu kağıt ve çekirdek kağıt gramajının artırılmasının kalite ve fiyat açısından daha fazla rekabet avantajı sağladığı kanıtlanmıştır.çikolata hediye kutusu.önceden sarılmış king boy kutu

sigara-kutusu-4

⒉Tutkalın kalitesiçikolata hediye kutuları

Karton üretiminin çoğu artık ev yapımı veya satın alınmış mısır nişastası tutkalı kullanıyor. Yüksek kaliteli mısır tutkalı sadece iyi bir bağlanma gücüne sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kartonun taşıma basıncını ve sertliğini de artırabilir ve kutu gövdesinin deforme olması kolay değildir. Mısır nişastası tutkalının kalitesi, üretim süreci, çevre, ham ve yardımcı malzemelerin kalitesi ve karıştırma süresi ile yakından ilgilidir. Mısır nişastasının kalite gereksinimleri, incelik 98-100 mesh, kül içeriği %0,1'i aşmayan; su içeriği %14,0; asitlik 20CC/100g; kükürt dioksit %0,004; normal koku; beyaz veya hafif sarımsı renktedir.küçük çikolata kutusu

Jelatinleştirilmiş nişastanın kalitesi bu standardı karşılamıyorsa, su oranı duruma bağlı olarak uygun şekilde azaltılabilir. Sıcaklık arttıkça su oranı buna göre azaltılmalı, boraks ve kostik soda uygun şekilde artırılmalı ve hidrojen peroksit miktarı azaltılmalıdır. Pişmiş tutkal özellikle yaz aylarında uzun süre saklanmamalı, hazırladığınız gibi kullanmanız en iyisidir. Tutkala %3-%4 formaldehit, %0,1 gliserin ve %0,1 borik asit eklemek kağıdın su direncini artırabilir, bağlanma hızını hızlandırabilir ve kartonu güçlendirebilir. sertlik.hediye çikolata kutusu

Ayrıca, kağıt levhayı lamine ederken çevre dostu kimyasal tutkal, yani PVA yapıştırıcısı da kullanılabilir. Özellikleri, lamine edilmiş oluklu mukavvanın düz, düzgün, iyi yapıştırılmış ve deformasyona uğramadan dayanıklı olmasıdır. Üretim yöntemi (örnek olarak 100 kg yapıştırıcı alınır): malzeme oranı: polivinil alkol 13,7 kg, polivinil asetat emülsiyonu 2,74 kg, oksalik asit 1,37 kg, su 82 kg, su oranı 1: 6). Önce suyu 90 ° C'ye ısıtın, polietilen glikol ekleyin ve eşit şekilde karıştırın, su kaynayana kadar ısıtmaya devam edin, 3 saat ılık tutun, ardından oksalik asit ekleyin ve karıştırın, son olarak polivinil asetat emülsiyonu ekleyin ve eşit şekilde karıştırın.

⒊Tutkal miktarı

Renkli yüzeylerin manuel veya otomatik mekanik montajı olsun, uygulanan tutkal miktarı çok fazla olmamalıdır. Gerçek üretimde, bazı çalışanlar, tavsiye edilmeyen ve sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gereken, zamkın giderilmesini önlemek için uygulanan tutkal miktarını yapay olarak artırırlar. Uygulanan tutkal miktarı 80-110g/m2 olmalıdır. Ancak, oluklu olukluların boyutuna bağlı olarak, tutkal miktarını kavramak ve oluklu tepeleri eşit şekilde kaplamak tavsiye edilir. Zamkın giderilmediği sürece, tutkal miktarı ne kadar az olursa o kadar iyidir.normal sigara kutusu

sigara kutusu-(3)

⒋Tek taraflı kartonun kalitesiçikolata kutusu teslimatı

Tek taraflı oluklu mukavvanın kalitesi, taban kağıdının kalitesine, oluklama türüne, oluklama makinesinin çalışma sıcaklığına, yapıştırıcının kalitesine, makinenin çalışma hızına ve operatörün teknik seviyesine göre belirlenir.


Yayınlanma zamanı: 24-Mayıs-2023
//