Oluklu mukavvanın yapışma mukavemetini artırmak için yapıştırıcının kalite endeksi nasıl değerlendirilir? Sevgililer Günü kutu çikolataları
Oluklu mukavvanın yapışma mukavemeti büyük ölçüde yapıştırıcının kalitesine ve oluklu mukavva üretim hattının ebatlama kalitesine bağlıdır.Sevgililer Günü çikolata kutusu
Yapışkan kalitesi pelonya çikolata kutusu
Yapıştırıcının kalitesi, esas olarak yapıştırıcı üretim sürecinin artıları ve eksileri ile kullanılan hammaddelerin kalitesine bağlıdır. Yapıştırıcıda kullanılan ana hammadde nişastadır ve genellikle endüstriyel sınıfın üzerinde mısır nişastası kullanılır. Düşük kaliteli nişasta kullanılırsa, düşük işleme inceliği ve protein ve yağ gibi daha fazla safsızlık içermesi nedeniyle daha fazla kostik soda tüketir, bu da yapıştırıcıyı dengesiz hale getirir ve yapıştırılmış oluklu mukavvanın nemi emmesi kolaylaşır. Yapıştırıcının daha büyük nişasta granülleri ve özde safsızlıklar içeren jel üretmesi kolaydır, bu da akışkanlığı kötüleştirir. Walmart kutulu çikolatalar
Yapıştırıcıların kalitesini ölçmek için katı madde oranı, ilk yapışma, viskozite, yapıştırma sıcaklığı vb. önemli göstergelerdir: 36 parçalı godiva çikolata kutusu
1. Sağlam içerik amazon çikolata hediye kutusu
Yapıştırıcının katı madde içeriği, ekipmanın hassasiyetine, çalışma hızına ve taban kağıdının gerçek durumuna göre belirlenmelidir. Yüksek hızlı geniş enli oluklu mukavva üretim hattının hızı 200 m/dak veya daha fazlasına ulaştığında, yapıştırıcının katı madde içeriği yüksek olmalıdır. Su ve nişasta oranı genellikle 2,5:1-3:1 arasındadır. Yapıştırıcının katı madde içeriği ne kadar yüksekse, o kadar az nemli olacaktır. Az miktarda yapıştırıcı, oluklu mukavvanın yapışmasını sağlayabilir; ve oluklu mukavva işleme sürecinde nem değişimi küçük olduğundan, oluklu mukavvanın eğrilmesi azalabilir. İşletmenin ekipmanlarının hassasiyeti düşükse, aracın hızı yavaşsa ve taban kağıdı kolayca görülebiliyorsa, yapıştırıcının katı madde içeriği daha düşük olmalıdır, aksi takdirde oluklu mukavvanın zamkının alınması, macun hatlarının kristalleşmesi ve hatların patlaması gibi kalite sorunlarına neden olur. önceden sarılmış sigara kutuları
2. ilk hamle hediye için en iyi çikolata kutusu
İlk yapışma, oluklu mukavvanın yapışmasını sağlamanın ve makinenin hızını artırmanın anahtarıdır. Oluklu mukavva üretiminde, taban kağıdının ön ısıtma alanını artırmak veya yapıştırıcıyı hazırlarken çapraz bağlayıcı eklemek, ana gövdeye ve taşıyıcı tanka sırasıyla boraks eklemek ve yapıştırıcının katı içeriğini artırmak, yapıştırıcının kaplanmasını sağlayabilir. Kısa bir süre sonra, yapıştırıcı kuvveti üretmeye başlar ve bu kuvvet kağıt liflerini tahrip edebilir. Sevgililer Günü için en iyi çikolata kutusu
3. viskozite en iyi hediye çikolata kutusu
Yapıştırıcının viskozitesi ne kadar düşükse, akışkanlığı o kadar iyidir. Yapıştırıcının akışkanlığı, yapıştırıcının geçirgenliğini, yapıştırma düzgünlüğünü ve tutkal miktarını belirler; bu da makinenin hızını, kartonun yapışmasını, kartonun düzgünlüğünü ve mukavemetini doğrudan etkiler. Ayrıca, yapıştırıcıdaki nişasta oranı ne kadar yüksekse akışkanlığın o kadar kötü olduğu anlamına gelmez; yüksek katı madde içerikli yapıştırıcılar, hazırlama işlemi ayarlanarak çok düşük bir viskoziteyi koruyabilir. Normal şartlar altında, yapıştırıcının viskozitesi sirkülasyon pompasından her geçişinde azalacaktır. Bu sırada, yeni yapılmış yapıştırıcıyla karıştırılmalıdır.
4. jelatinleşme sıcaklığı
Jelatinleşme sıcaklığı, nişasta bağlayıcıyı macun haline getirmek için gereken başlangıç sıcaklığını ifade eder. Bağlayıcının jelatinleşme sıcaklığı, yüksek hızlı üretimi sürdürmek için önemli bir faktördür. Bağlayıcının jelatinleşme sıcaklığı sorununu çözmek için, kostik soda miktarını ayarlamanın yanı sıra, dozaj ve ısıtma yöntemine ek olarak, bazı katkı maddelerinin uygun şekilde eklenmesiyle de aynı etki elde edilebilir. Jelatinleşme sıcaklığı çok düşük olmamalıdır, aksi takdirde sirkülasyon sırasında yapıştırıcının jelatinleşmesine ve yapıştırıcının akışkanlığının etkilenmesine neden olur. Yapıştırıcının jelatinleşme sıcaklığı mevsimsel değişikliklere göre ayarlanmalıdır. Kışın jelatinleşme sıcaklığı 55-60°C'ye düşürülebilir.°C ve yaz aylarında jelatinleşme sıcaklığı 61 dereceye kadar ayarlanabilir°C-66°C.
Oluklu mukavva üretim hattının boyutlandırma kalitesi
Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde, oluklu mukavva kutularının kalitesinin en önemli denetimi, oluklu mukavvanın tutkal hattının genişliğinin incelenmesidir. Standart boyutlandırma, konumun doğru olması, yapıştırıcının tüm oluğa eşit ve pürüzsüz bir şekilde uygulanması, tutkal hattının net bir şekilde belirlenmesi, yapıştırıcının oluklardan yanlara doğru çıkıntı yapmaması ve sürüklenen tutkal izi olmamasıdır.
Kötü boyutlandırma esas olarak oluklu mukavva üretim hattının ekipman durumu, yapıştırıcı kalitesi ve taban kağıdının kalitesiyle ilgilidir.sigara paketleme kutuları
Kötü boyutlandırmanın neden olduğu yaygın kalite sorunları esas olarak aşağıdaki yönlerde ortaya çıkar:
1. Damlayan tutkal fenomeni
Üst silindirde kağıt artıkları, nişasta aglomeraları ve diğer yabancı maddeler gibi kirler varsa veya silindir yüzeyindeki hücreleri tıkayan yabancı maddeler varsa, üst silindir düzgün bir şekilde yapıştırılamaz ve yalnızca az miktarda yapıştırıcı aktarılabilir ve silinmesi kolaydır. Düştüğünde, yapıştırma sırasında oluklu tepede yetersiz yapıştırma olur ve yapıştırmadan aralıklı damlama olur. Bu tür oluklu mukavvanın yüzeyindeki yüzey kağıdı ile çekirdek kağıdı arasında delaminasyon izleri olur ve kartonun basınç dayanımı, kenar basınç dayanımı ve yapışma dayanımı azalır.
Üst kauçuk silindir ile alt oluklu silindir arasındaki boşluk çok geniş olduğunda, üst kauçuk silindir alt oluklu silindire temas edemez ve oluklu tepede yeterli yapıştırıcı olmaz.
2. Yapışkan Transversal Projeksiyon Olayı
Yapıştırıcının viskozitesi çok yüksek, çok düşük veya içindeki boraks oranı çok yüksek olursa, üretim hattı yüksek hızda çalışırken yapıştırıcının yanlara doğru fışkırması kolaylaşır, bu da kartonun eğilmesine veya yumuşamasına neden olur ve kartonun yapışma ve yanal basıncı ile basınç dayanımı azalır.
Gönderi zamanı: 20 Temmuz 2023