Oluklu kartonun bağlanma gücünü artırmak için yapıştırıcının kalite endeksi nasıl değerlendirilir Sevgililer Günü Kutusu Çikolataları
Oluklu kartonun yapışkan mukavemeti esas olarak yapıştırıcının kalitesine ve oluklu karton üretim hattının boyutlandırma kalitesine bağlıdır.Sevgililer Günü Çikolata Kutusu
Yapıştırıcı kalite Valonia çikolata kutusu
Yapıştırıcının kalitesi esas olarak yapışkan üretim sürecinin artılarına ve ekslerine ve kullanılan hammaddelerin kalitesine bağlıdır. Yapıştırıcıda kullanılan ana hammadde nişasta ve endüstriyel sınıfın üzerindeki mısır nişastası genellikle kullanılır. Düşük dereceli nişasta kullanılırsa, zayıf işleme inceliği ve protein ve yağ gibi daha fazla safsızlık nedeniyle, daha fazla kostik soda tüketir, yapışkanlığı kararsız hale getirir ve bağlı oluklu kartonun nemi emmesi kolaydır ve daha büyük nişasta granülleri ile jel üretmek kolaydır, bu da akışkanlığı daha da kötüleştirir. Walmart kutulu çikolatalar
Katı içerik, başlangıç yapışması, viskozite, yapıştırma sıcaklığı vb. Yapıştırıcıların kalitesini ölçmek için önemli göstergelerdir: 36 parça godiva çikolata kutusu
1. Katı içerik Amazon Çikolata Hediye Kutusu
Yapıştırıcının katı içeriği, ekipmanın doğruluğuna, çalışma hızına ve taban kağıdın gerçek durumuna göre belirlenmelidir. Yüksek hızlı geniş genişlikli oluklu tahta üretim hattının hızı 200 m/dk veya daha fazla ulaştığında, yapıştırıcının katı içeriği yüksek olmalıdır. Su ve nişasta oran genellikle 2.5: 1-3: 1 arasındadır. Yapıştırıcının katı içeriği ne kadar yüksek olursa, o kadar az nem olur. Az miktarda tutkal, oluklu kartonun yapışmasını sağlayabilir; ve oluklu karton işleme sürecinde nem değişikliği küçüktür, bu da oluklu kartonun çözülmesini azaltabilir. İşletmenin ekipmanının hassasiyeti düşükse, aracın hızı yavaşsa ve taban kağıdının görülmesi kolaysa, yapıştırıcının katı içeriği daha düşük olmalı, aksi takdirde oluklu kartonun dejumasyonu, macun çizgilerinin kristalizasyonu ve hatların patlaması gibi kalite sorunlarına neden olacaktır. PREROLL Sigara Kutuları
2. İlk Yapış hediye için en iyi çikolata kutusu
İlk çakışma, oluklu kartonun yapışmasını sağlamanın ve makinenin hızını artırmanın anahtarıdır. Oluklu karton üretiminde, taban kağıdın ön ısıtma alanını arttırmada veya yapıştırıcıyı yaparken bir çapraz bağlama maddesi eklenmesinde, sırasıyla ana gövdeye ve taşıyıcı tankına boraks eklerken ve yapıştırıcının katı içeriğinin kısa bir süreden sonra kaplanmış kaplamasını yaparak yapışkan kuvveti üretebilir ve kağıt fiberleri üretebilir. Sevgililer İçin En İyi Çikolata Kutusu
3. Viskozite En iyi hediye çikolata kutusu
Yapıştırıcının viskozitesi ne kadar düşük olursa, akış o kadar iyi olur. Yapıştırıcının akışkanlığı, yapıştırıcının geçirgenliğini, yapıştırmanın tekdüzeliğini ve makinenin hızını doğrudan etkileyen tutkal miktarını, kartonun yapışmasını, kartonun düzlüğünü ve mukavemetini belirler. Ek olarak, yapıştırıcıdaki nişasta oranı ne kadar yüksek olursa, akışkanlık o kadar kötü değildir; Yüksek katı içeriğe sahip yapıştırıcı, hazırlık işlemini ayarlayarak çok düşük bir viskoziteyi koruyabilir. Normal koşullar altında, yapışkanın viskozitesi, dolaşım sırasında dolaşım pompasından her geçtiğinde azalacaktır. Şu anda, yeni yapılmış yapıştırıcı ile karıştırılmalıdır.
4. Jelatinasyon sıcaklığı
Jelatinasyon sıcaklığı, nişasta bağlayıcıyı bir macun haline getirmek için gereken başlangıç sıcaklığını ifade eder. Bağlayıcının jelatinasyon sıcaklığı, yüksek hızlı üretimi korumak için anahtar bir faktördür. Doz ve ısıtma yöntemine ek olarak kostik sodayı ayarlamanın yanı sıra, bağlayıcının jelatinasyon sıcaklığı problemini çözmek için, aynı etki de uygun şekilde bazı katkı maddeleri eklenerek elde edilebilir. Jelatinasyon sıcaklığı çok düşük olmamalıdır, aksi takdirde dolaşım sırasında yapıştırıcının jelatinasyonuna neden olur ve yapışkanın akışkanlığını etkiler. Yapıştırıcının jelatinasyon sıcaklığı mevsimsel değişikliklere göre ayarlanmalıdır. Kışın, jelatinasyon sıcaklığı 55-60'a düşürülebilir°C ve yaz aylarında jelatinasyon sıcaklığı 61'e ayarlanabilir°C-66°C.
Oluklu karton üretim hattının boyutlandırma kalitesi
Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde, oluklu kutuların kalitesinin en önemli denetimi, oluklu kartın tutkal hattının genişliğinin denetimidir. Standart boyutlandırma, konumun doğru olması, yapıştırıcının tüm flüt üzerinde eşit ve düzgün bir şekilde uygulanması, tutkal çizgisinin açıkça özetlenmesi ve yapıştırıcının olukludan yanal bir projeksiyonu olmaması ve sürükleme yapıştırıcı izleri yoktur.
Kötü boyutlandırma esas olarak oluklu tahta üretim hattının ekipman durumu, yapıştırıcının kalitesi ve taban kağıdın kalitesi ile ilişkilidir.Sigara Ambalaj Kutuları
Kötü boyutlandırmanın neden olduğu yaygın kalite problemleri esas olarak aşağıdaki yönlerde kendini gösterir:
1. Damla Tutkal Olgusu
Üst silindir üzerinde kağıt hurdalar, nişasta aglomeratları ve diğer yabancı maddeler gibi kir vardır veya üst silindirin yüzeyinde hücreleri tıkayan yabancı madde vardır, böylece üst silindir düzgün bir şekilde yapıştırılamaz ve sadece küçük bir yapıştırıcı aktarılabilir ve çekilecek şekilde, yırtılacak, yığılacak, yutulur, interged olacak. Yüzey kağıdı ile bu tür oluklu kartonun yüzeyindeki çekirdek kağıt arasında delaminasyon izleri olacak ve kartonun basınç mukavemeti, kenar sıkıştırma mukavemeti ve yapışkan mukavemeti azalacaktır.
Üst kauçuk silindir ve alt oluklu silindir arasındaki boşluk çok geniş olduğunda, üst kauçuk silindir alt oluklu silindire dokunamaz ve oluklu tepe noktasında yeterli yapıştırıcı yoktur.
2. yapışkan enine projeksiyon fenomeni
Yapıştırıcının viskozitesi çok yüksekse; Çok düşükse veya içindeki Borax içeriği çok yüksekse, yapıştırıcının üretim hattı yüksek hızda çalıştığında yanal olarak ateş etmesine neden olmak kolaydır, bu da kartonun çözülmesine veya yumuşak olmasına neden olur ve kartonun ve sıkıştırıcı mukavemetin bağlanması ve yan basıncı azalır.
Post süresi: Temmuz-20-2023